半导体史上最大跨界冒险:NAND厂商竟要挑战内存“珠峰”DRAM?

2026-02-06 14:31:51.0 来源:

近期人工智能浪潮带动内存需求迅猛增长,引发了业内对存储供应链格局可能生变的广泛关注。据相关消息透露,武汉一家本土NAND存储企业正计划借新厂建设之机,向DRAM及高带宽内存(HBM)领域拓展布局,并称已完成LPDDR5工程样品开发。然而,多位半导体制造专家与行业分析师指出,DRAM与NAND在物理结构、制造工艺和资本密集度上存在根本差异,此类跨界尝试无异于从零起步。作为半导体领域技术门槛最高的产品之一,DRAM的复杂度可与CPU、GPU等逻辑芯片比肩。纵观产业发展,三星、美光、海力士等行业巨头均遵循“先DRAM、后NAND”的路径——先在DRAM领域建立优势,再顺势切入NAND市场。这一顺序并非偶然,行业普遍认为DRAM的技术与工艺要求远高于NAND,由高维度技术向下延伸具备天然合理性;相反,从NAND反向突破DRAM壁垒,至今仍无成功先例。

DRAM与NAND产线通用性不足 跨界造芯成本高企

尽管NAND与DRAM同属存储芯片,但产品功能与工作原理截然不同: DRAM属于内存,与CPU等计算单元直接连接、直接传输CPU所需的数据,用于临时存储,属于易失性存储,即断电后数据丢失; NAND属于外存,不与CPU直连,主要用于长期存储大量文件,属于非易失性存储。 由于在计算体系中DRAM里核心的CPU更近,因此性能要求也更高:DRAM的读写速度大约是NAND的3000倍,其单位单价也比NAND更高。

在当前的摩尔定律节点上,两者的技术演进路线已发生本质分歧。NAND走向垂直堆叠,核心挑战在于如何垂直堆叠更多的层数(如232层或更高),类似于建筑工程中的摩天大楼建设。 DRAM走向微缩,DRAM的演进仍主要依靠光刻技术,其核心挑战在于如何在极微小的电容器中保持电荷,类似于在一颗大米上雕出《清明上河图》。

这意味着,现有的NAND生产线无法简单地通过“软件升级”或“部分改造”来生产DRAM。行业数据显示,两条产线的设备通用性可能低于50%。将一家NAND晶圆厂转换为DRAM工厂,在资本支出效率上极不划算,几乎等同于新建。

半导体规律不可逆 DRAM新玩家难跨技术与商业两道坎

针对传闻中提到的“工程样品”,专业分析师警告称,不应过度解读样品的意义。

在半导体行业,“实验室样品”与“商业量产”之间存在巨大的鸿沟,通常被称为“良率死亡之谷”。DRAM作为一种对缺陷密度极度敏感的器件,其良率爬坡周期通常长达数年。

 

此外,目前的DRAM市场是一个高度成熟的寡头垄断市场(Oligopoly)。对于新进入者而言,最大的风险不仅在于技术,更在于商业逻辑:用NAND业务相对较薄的利润率,去支撑DRAM研发所需的高昂现金流消耗,这在财务模型上被视为高风险策略。 虽然全球供应链多元化的需求日益迫切,但半导体制造的物理规律不会因此改变。

综上,在DRAM精密复杂的工艺体系与已成格局的专利生态面前,从NAND转向DRAM所需跨越的工程挑战或许被市场舆论所低估。对投资者与行业观察者而言,厘清“技术前瞻性尝试”与“规模化产业落地”之间的界限尤为关键。半导体作为高度依赖长期积累的产业,始终遵循着专业纵深的发展逻辑——在此领域,持续聚焦与深度专注依然是企业构筑竞争力的根本所在。

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